砂镍SN电镀方法     

砂镍SN能于光滑的金属表面析镀出一层类似机械喷砂的镍层，砂哑中带柔和光泽，效果异常吸引；适用于钟表、首饰、锁具、洁具、厨具、餐具、电器及汽车配件电镀，可作为最后镀层或可再镀上任何金属如金、银、钯、铬、鎗色及钛色等而获得各种不同的感观效果，亦可配合光镍，将工件电镀成光哑相间的表面。  

特   点 

1. 镀层表面具幼砂感，带柔和光泽，不易变色，做面色已够吸引。 

2. 镀层密致，大致不存在毛细孔，手感爽滑，手触之不易留下指模，镀金后，

亦不易留下手红；如一旦弄脏表面，可轻易用绒布抹去而不留痕渍。 3. 镀层硬度达400-500HV，而耐磨度高，一般使用不易刮花表面。 

4. 镀层结合力好，不会起泡及中途剥离，能通过强力胶纸附着力测试。 5. 粗幼度可随意控制，迎合不同要求。 

6. 镀液容易管理，所加入的添加剂均不易分解而污染镀液，镀液静止时，亦不

会有粉末沉淀的现象。  

操作条件 

值             范围 

硫酸镍           450克/公升          420-480  

氯化镍            60克/公升           50-70 

硼酸              35克/公升           30-40  

SN-1主剂         0.8cc/公升           0.5-1  

SN-2辅助剂       30cc/公升           25-35  

pH酸碱度            4.8                4.5-5  

温度                58℃               55-60  

阴极电流密度        5A/dm2            4-6  

电压                8V                 6-10  

电镀时间            6分钟              5-8 

 搅拌       空气搅拌或机械搅拌工件往复移动速度6-8M/分钟 

   镀液流动   使用高流量磁力泵使镀液不断循环流动，纵然在不

操作时亦需流动，6-8循环/小时。 

 过滤       间歇性或有需要时开动过滤泵，使用10微米棉芯。

每三天于不操作时，用碳芯过滤6-8小时以净化镀液。  

*硫酸镍含量高低可控制镀层的粗幼度，偏高则粗哑，偏低则幼滑。      

镀液的补充 

镀液的基本成份可每星期分析一次，予以调整，pH则每天要测，然后调整，升高pH可加入碳酸镍(必须于过滤泵的加料箱加入)，而降低pH可加入化学纯硫酸。

各种添加剂的消耗量如下：  

添加剂                              消耗量 /1000安培小时

SN-1主沙剂                              160-200cc 

SN-2辅助剂                              240-300cc  

请每天做候氏槽试验以调整添加剂含量达致状况，SN-1主剂加入镀液前，先用温水稀释10倍，搅拌均匀后才可加入。SN-2辅助剂只需以原浓度加入即可。  

开缸程序(以100公升镀液为例) 

1. 请先注入七成满的纯水入已洗净的镀缸中； 

2. 加热至60℃； 

3. 加入硼酸3.5公斤，搅拌至完全溶解；

4. 加入硫酸镍45公斤，搅拌至完全溶解； 

5. 加入氯化镍6公斤，搅拌至完全溶解； 

6. 以活性碳滤芯过滤，同时以1V电压做低电流电解6-8小时； 

7. 取出碳芯，换入10μm PP棉芯，再度过滤镀液； 

8. 加入SN-2辅助剂3公升，继续过滤2小时； 

9. 开动循环泵，关掉过滤泵； 

10. 加入SN-1主剂80cc，请先以温纯水稀释10倍，搅拌均匀后才可加入； 

11. 加纯水至100公升； 

12. 测pH酸碱值，如有偏差，请予以调整； 

13. 测镀液温度，请控制于范围内。