HX SNI超黑锡镍工艺
深圳韩旭化工有限公司锡镍合金超工艺，此镀层纯黑而带光泽，具有硬度好抗腐蚀性好，色泽持久，镀液稳定不易起彩发蓝等特点，适合任何黑色装饰品：如首饰、眼睛、珠宝、钟表等高档产品电镀加工用，主要目的是为镍镀层添上层高档黑珍珠装饰性表面效果。
一、 工艺特点
1、无氰，无刺激性气味，可低温操作，色泽可调;
2、由于镀液稳定，所产生的色泽亦稳定；
3、加强防腐蚀性能；
4、不需要保持层，因为锡镍镀层具有很好的耐磨损能力，并能防止表面氧化
5、可用于挂镀、滚镀、连续镀工艺。
6、L值≤48，B值1.0-2.5
二、 操作条件
范围 挂镀 连续镀
焦磷酸亚锡g/L 10-20 13 15
氯化镍g/L 40-130 65 110
焦磷酸钾g/L 200-320 200 250
柠檬酸铵 25-45 35 45
HX-A 稳定剂mL/L 50-200 100 120
HX-B 增黑剂剂mL/L 15-60 40 50
阴极电流密度A/dm2 1.0-6.0 1.0 3.0
镀液温度℃ 30-55 35 45
电镀时间(分) 12-80S 45秒 35秒
pH 7.2-8.6 7.5 7.6
波美度Be 25-31 26 28
阳极 碳板（锡板、镍板）
阴阳极面积比 1:2或者1:3
搅拌 阴极移动
过滤 0.5um棉芯连续过滤
镀槽 加强PVC或钢槽衬胶里
加热器 石英或钛加热笔
三、 镀液配制及维护（100L为例）
3.1.先注入50L的纯净水，加入焦磷酸钾搅拌均匀（留8公斤焦磷酸钾用来溶解锡盐）。
3.2.用余下的焦磷酸钾溶解锡盐，溶好后加入槽里搅拌均匀。
3.3.在另一个容器里把氯化镍溶解后加入A稳定剂完全溶解后加入镀缸（建议用氨水溶解氯化镍和A剂同时溶解更快），再加入柠檬酸铵溶解清澈后，再加入B添加剂并搅拌均匀后，才可开始电镀。
3.4.HX-A稳定剂:主要用来络合镍盐，是调整镍盐和锡盐电位一致，生产过程中，加镍盐1KG需添加HX-A稳定剂2L+0.5KG柠檬酸铵用水经过络合完全溶解清澈了再加入缸里，不会产生不溶解物，每生产100安培小时需补加镍盐120-180克，每加1克镍盐需补加HX-A稳定剂2ml（范围1.5-2.5毫升），柠檬酸铵0.5克。
3.5.补充镍盐的同时也可补充锡盐，锡盐的补充可以按照100安培小时补100-120克，B发黑剂可按照30-100毫升来操作
3.6．焦钾的补充按照（镍盐+锡盐）的克重*3.5倍来大致计算，以上添加是经验值，实际添加请按分析数据添加。
3.7.厂家配置镍水补加方法：（氯化镍100克+A络合200毫升+柠檬酸铵50克）/升纯水配成镍水补加，颜色不黑直接补加镍水和B光剂；补加锡水配制：（焦钾350克+锡盐100克）/升纯水，遇到走位差，发灰时可直接补加锡水。
四、 操作流程及要求
4.1.锡镍合金工艺可使镍镀层表面呈现黑色效果，其流程如下：
镀镍→回收→清水洗→水洗→锡镍电镀→回收→后处理→水洗→水洗→干燥
4.2.掌握锡盐和镍盐的补充比例。
由于本镀液使用不溶性阳极，补充原材料率较高，如镀层发雾发白，一般是镍盐含量太低或锡盐含量偏高，镀层发暗呈现褐色，脆性增强则可能镍盐含量太高或锡盐含量偏低。
4.3.焦磷酸钾的补充：镀液混浊说明焦磷酸钾含量偏低。
4.4.正确补充添加剂：添加剂太少，镀层黑度不够、发雾；添加太多，造成浪费。
4.5.PH值需每天检查，调高用氢氧化钾或者氨水，调低用磷酸。
4.6防腐处理：
防腐蚀处理
重铬酸钾: 30g/L 浸渍时间 : 30秒 温度: 室温